近日，湖北大冶市金湖街道宋晚村姜桥制氢工厂配套的110千伏降压变电站内，随着电力工人合上刀闸，姜桥制氢工厂接电成功，为接下来制氢打下坚实基础。当下，总投资34.37亿元，涵盖光伏发电、绿电制氢、氢储运加等全产业链的氢能矿场综合项目，正以“加速度”重塑大冶能源版图。
姜桥制氢工厂
第一现场:制氢工厂里的“工业心脏”
10日，走进姜桥制氢工厂，蓝白相间的现代化厂房映入眼帘，两个巨大的球形储罐矗立中央，多条运输管道纵横交错贯穿整个区域，16根20余米的避雷针直插云霄。
2023年4月，绿电绿氢制储加用一体化氢能矿场综合建设项目落户大冶，由湖北光谷东国有资本投资运营集团有限公司投资建设。
作为项目核心的姜桥制氢工厂，主体建筑包括制氢车间、氢气球罐、压缩机车间等，是国内首个岩穴储氢技术攻坚工程。
“通电以后，就进入单机调试阶段。”项目施工负责人徐超介绍，目前项目已基本完工，正在进行压缩机、制氢设备等单机通电调试，3月下旬进行联动调试，4月初便可生产出第一罐氢气，预计年产氢量可达1800吨。
据悉，姜桥制氢工厂设计采用“PEM质子交换膜电解槽+碱性电解槽”的柔性制氢工艺，该工艺目前在国际上处于领先地位，不仅制出的氢气纯度高，能效控制也更好。
“一般的制氢设备一旦启动是无法实时调整的，但我们的设备能根据绿电实时供应量智能调节功率，较传统水电解制氢而言，可以极大提高能量的利用率。”项目负责人胡安咏说。
绿能矩阵:矿山上的“蓝色革命”
在姜桥制氢工厂中控室内，技术人员正在调试绿氢智慧控制与调度系统，21块显示屏区域覆盖厂区各个角落。
“未来绿氢生产的每个环节都是智能化操控，员工在中控室电脑屏幕前控制即可。”项目监理单位负责人刘圣民说，中控室可监控到厂区所有点位，无论是厂房内的电解槽，还是厂房外的输氢管线等，哪里出现异常情况，专业技术人员都会立即解决。
作为绿电制氢项目，姜桥制氢工厂采用水电解制氢技术，清水八方可运，绿电从何而来？
“电从空中来！”胡安咏撸了撸袖子，指向项目旁边耸立的高山，抬眼望去，看到的是一座“青山幕墙”——挖掘机在废弃矿山上凿出深邃的框架，数十块光伏板已嵌入悬空山体内，宛如“挂”在山间的黑色绸带。
“改造尾矿堆积区，建设光伏发电项目，不仅修复生态又创造效益。”胡安咏说，尾矿山周边日照充足，相关专家团队充分利用制氢工厂周边尾矿库日照充足的地理优势，开展“光伏+矿山治理”模式改造，建设30兆瓦光伏电站作为制氢工厂配套工程。通过布设光伏板，将收集到的电能通过降压站输送到厂区配电站，继而驱动厂内各种设备运行。
未来蓝图:氢能时代的“铜都故事”
制氢储氢，终须落脚于实际应用，大冶东综合能源站是大冶市氢能应用枢纽。在项目现场，只见天际蓝的加氢区内，3台加氢机挺拔而立，而充电棚内，7座充电桩与绿色加油区绘制出一幅“能源拼图”。
“能源站目前已具备加氢条件，只等氢气来了，即可投入使用。”能源站项目施工负责人表示，加氢机、储氢罐全部安装完毕，引用的设备采用70兆帕高压加注技术，5分钟就能让氢能公交“喝饱”氢气。
据介绍，大冶东综合能源站具备油、电、氢“三位一体”加储能力，采用毫米级精准吊装技术，确保65吨重的储氢瓶组与压缩机无缝对接。站内还引入智能监测系统，实时管控压力、温度及泄漏风险。未来，这些站点将串联成线，推动新能源交通体系全覆盖。
此外，同样位于姜桥制氢工厂旁的岩洞储氢项目也正抓紧启动，与尾矿山光伏发电项目相映成趣。项目将在矿山山脚处垂直开挖92米，建造一个长30米、直径5米的圆柱形储氢硐室，利用围岩和新型抗氢金属复合材料构成多层复合容器结构，昔日的“生态伤疤”正慢慢蜕变为“能源绿洲”。
随着制氢工厂、综合能源站的加速落地，大冶市上游制氢，下游交通、工业用氢等氢能产业的蓝图构造愈发清晰，不仅加速形成氢能矿场“全环节应用、一体化运行”的产业链闭环，更有望推动大冶新能源高质量发展行稳致远。
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